株式会社 放電精密加工研究所

証券コード: 6469 / 対象年度: 2020 / 提出日: 2020-05-29
業種 機械

現在、過去年度の有価証券報告書に基づく分析を表示しています。

このページは、EDINETに提出された有価証券報告書をもとに、 企業のリスク認識・投資領域・経営方針を自動整理したものです。

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3分で読める事業概要

有価証券報告書の記載内容をもとに、事業内容・主なサービス・確認ポイントを自動整理した参考情報です。

事業の概要

放電加工技術を核とした精密加工、金型製造、および機械装置の提供を行う企業です。航空機エンジン部品やガスタービン部品の表面処理、環境対応のクロムフリー防錆剤の提供、さらに独自の制御技術を搭載したデジタルサーボプレスなどの高度な技術を要する製品・サービスを展開しています。

主な事業領域

放電加工・表面処理、金型、機械装置等の受託製造および販売

主な製品・サービス

  • 放電加工・表面処理(ガスタービン部品、航空機エンジン部品等)
  • 金型(アルミ押出用、セラミックスハニカム押出用、金属プレス用等)
  • 機械装置(デジタルサーボプレス「ZENFormer」「Divo」等)
  • クロムフリー防錆表面処理剤(ゼックコート)

ビジネスモデル

高度な放電加工技術と独自開発の機械装置を組み合わせ、航空機、エネルギー、住宅、自動車関連の高度な部品や金型、および製造装置の受託製造・販売により収益を得る。

セグメント・事業構成

放電加工・表面処理、金型、機械装置等の3つの主要セグメントで構成される。

戦略・方向性

航空機エンジン部品事業の早期黒字化、デジタルサーボプレスによる次世代ものづくりの確立、クロム技術やセラミックスハニカム押出用金型などの環境対応製品への注力、および技術・技能の伝承と人財育成の強化。

強みとして読み取れる点

  • 高度な放電技術のシステム化・ソフト化
  • 独自開発の専用機による多様なニーズへの対応
  • 米国から導入したライセンス技術による耐熱・耐食コーティング
  • 独自技術を確立した金型製品の提供
  • 独自の制御技術を搭載したデジタルサーボプレス

課題として読み取れる点

  • 航空機エンジン部品の新規アイテム立上げに伴うコスト負担
  • 外部環境(米中貿易摩擦、コロナ禍)による影響を受けやすい市場動向

確認ポイント

  • 航空機エンジン部品事業の黒字化の進捗
  • クロムフリー防錆剤などの環境対応製品のシェア拡大
  • タイ子会社の統合によるシナジー効果

概要整理の信頼度: 4 / 5 ・事業内容、セグメント、経営戦略、主要顧客が詳細に記載されており、概要把握には十分な情報があるため。

有報ナビによる分析

有価証券報告書の記載内容をもとに、リスク、経営方針、 投資・研究開発に関する情報を整理したものです。

各スコアは、有価証券報告書の記載内容を整理するための参考指標です。 5段階表示で、スコアが高いほど各項目の性質が強く出ていることを表します。 ただし、投資判断、企業価値、将来業績を評価・予測するものではありません。

特に「リスク開示記載度」は、高いほど良いという意味ではありません。 有報上で注意して読むべきリスク記述が多い、具体的、または重い可能性があるという意味です。

スコアの詳しい見方
リスク開示記載度
スコアが高いほど、有価証券報告書に記載されたリスク開示について、 注意して読むべき記述の多さ・具体性・重さが強いことを表します。 企業そのものの危険度や倒産リスクを示すものではありません。
方針記載度
スコアが高いほど、経営方針、対処すべき課題、資本政策、 リスク対応などが具体的に記載されていることを表します。 方針の良し悪しや実現可能性を判定するものではありません。
投資・変化記載度
スコアが高いほど、設備投資、研究開発、新規事業、DX、海外展開、 事業構造の変化など、将来に向けた取り組みの記載が強いことを表します。 成長性や投資成果を予測するものではありません。

リスク開示の整理

リスク開示記載度: 3 / 5

有報ナビによる整理

主要なリスク:特定顧客への高い依存度(4社で65.3%)。影響:受注・生産動向や外注政策の変動による業績への影響。対応策:他顧客の開拓、自社製品(ZENFormer、ZEC-COAT)の拡販。その他リスク:製品欠陥による賠償責任(ISO9001準拠、保険加入で対応)、技術提携契約(PRAXAIR)の更新不備、自然災害による生産への影響(定期点検等で対応)、人材流出や原材料高騰による生産性・コスト管理の停滞、金利変動による資金調出への影響、財務制限条項への抵触リスク、情報セキュリティに関するリスク。

経営方針・課題の整理

方針記載度: 4 / 5

有報ナビによる整理

同社は高度な放電加工および表面処理技術を核とした受託製造から、独自の機械装置や環境対応型製品の開発・販売へとシフトする戦略を展開。特定顧客への高い依存度という構造的課題に対し、自社製品の拡販と新技術の活用による事業ポートフォリオの多様化でリスク低減を図る方針。直近では新規案件獲得に伴うコスト増により赤字となったが、生産性の向上とノウハウのシステム化を通じて中長期的な競争力強化を目指す。

成長方針

航空機エンジン部品事業の本格生産体制構築と黒字化、デジタルサーボプレス「ZENFormer」の普及拡大、環境対応製品(クロムフリー塗料・セラミックスハニカム押出用金型)への注力。受託加工から自社製品販売へのシフトによる特定顧客依存リスクの低減。

資本政策

自己資金を基本とした運転資金の確保、および設備投資における金融機関からの借入を含む多角的な調達。売上債権・棚卸資産の圧縮による内部資金創出と借入金の返済を通じた財務体質の健全化を目指す。

リスク対応方針

主要得意先への高い依存度に対し、自社製品(プレス機、クロムフリー塗料)の拡販と新規アイテム獲得により、特定の4社に集中する売上比率を相対的に低下させる。技術提携契約の自動更新管理、災害対策、情報セキュリティ確保等のリスク管理体制を整備。

関連する原文は、下部の「有報本文」に掲載しています。

投資・研究開発・成長施策の整理

投資・変化記載度: 3 / 5

有報ナビによる整理

放電加工と表面処理における高い技術力を背景に、受託加工から自社製品(デジタルサーモプレス、クロムフリー塗料)へのシフトを進める。新規投資による生産性向上と環境対応型製品の拡充により、顧客依存度の低減と高付加価値化を目指す。

設備投資の方向性

大和事業所の建設(研究開発と生産の統合)および、既存設備の更新による生産性の向上。特に機械装置分野での投資が顕著。

研究開発・商品開発

研究開発主導型経営を基本とし、高度な加工技術や環境対応製品(クロムフリー塗量)、自動化・省人化に向けた工程集約とICT活用による業務改革を推進。

投資・変化テーマ

  • 放電加工技術の高度化
  • サーメテルコーティング等の表面処理技術
  • クロムフリー防錆塗料の開発
  • デジタルサーボプレスの製造・販売
  • 航空機エンジン部品の受託加工

関連キーワード

  • 放電加工
  • 表面処理
  • サーメテルコーティング
  • クロムフリー
  • ZEC-888/W/F
  • デジタルサーボプレス
  • ZENFormer
  • Divo
  • 自動化・省人化

財務情報

提出書類の財務情報を、会計基準や表示範囲とあわせて整理しています。

表示基準

会計基準日本基準 連結区分連結 対象期間2019-03-01 〜 2020-02-29 表示状況表示可能

提出日: 2020-05-29

財務情報

業績

売上高

111.27億円
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営業利益

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経常利益

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税引前利益

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親会社帰属利益

-1.9億円
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財政状態・流動性

総資産

177.09億円
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73.91億円
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現金及び現金同等物

12.38億円
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キャッシュフロー

3区分

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+21.81億円
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財務項目の関係

資本項目の関係

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確認事項

開示上の確認事項

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2019-03-01 〜 2020-02-29
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表示可能
選定状況
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有報本文

有報ナビによる整理の根拠となる原文を、項目ごとに確認できます。

事業・経営に関する有報本文

有価証券報告書から抽出した本文の一部です。抽出位置や区分は自動処理のため、原文全体の確認もあわせて推奨します。

事業・経営に関する有報本文を表示

事業の内容

抜粋表示 / 原文長 約1289文字

3 【事業の内容】 当社及び当社の関係会社は、当社(株式会社放電精密加工研究所)、子会社1社及び関連会社1社で構成され、金型及び機械部品等の受託製造並びに販売を行っております。 当社及び当社の関係会社の事業内容及び当社と関係会社の当該事業に係る位置付けは、次のとおりであります。 事業区分 主要加工サービス・製品 主要な会社 放電加工・表面処理 産業用ガスタービン部品の受託加工 その他各種金属製品の受託加工 航空機エンジン部品・ガスタービン部品の表面処理(サーメテルコーティング等) ※クロムフリー塗料 当社 金型 アルミ押出用金型及び付属品 当社 KYODO DIE-WORKS(THAILAND)CO.,LTD. セラミックスハニカム押出用金型及び付属品 当社 金属プレス用金型及び金型プレス用金型部品 KYODO DIE-WORKS(THAILAND)CO.,LTD. 機械装置等 プレス複合加工システム デジタルサーボプレス 金属プレス用金型及び金型プレス用金型部品 当社 プレス部品の受託加工 当社 天津和興機電技術有限公司 ※ 当社が開発いたしましたクロム規制(ELV、RoHS等)に対応した完全クロムフリー防錆表面処理剤の製品名:ゼックコート「ZEC-888」「ZEC-W」「ZEC-F」であります。 (1) 放電加工・表面処理 放電加工とは、電気エネルギーを加え、発生する火花エネルギーによって一般の機械加工では切削できない超硬材、難削材でも精密加工から曲面加工、球体加工まで可能な加工であります。当社では、これまで蓄積してきたノウハウのシステム化、ソフト化とともに独自に開発した専用機を駆使して多様なニーズにお応えしております。 表面処理は、米国から導入したライセンス技術で最も過酷な環境で稼動するエンジン部品に耐熱、耐食コーティング、表面硬化被膜処理などを施す表面処理加工と、クロム規制に対応した亜鉛めっき部品の完全クロムフリー防錆表面処理剤と防錆表面処理剤下塗用塗料の製造・販売を行っております。 (2) 金型 当社で培った最高品質の放電加工技術を駆使し、従来方式での金型製造で成し得なかった精度、寿命の大幅な延長を可能にし、材料仕入れから製品までの一貫生産を行い、コスト低減を実現することにより、独自技術を確立した金型製品を提供しております。 (3) 機械装置等 独自の制御技術を搭載し、スライド平行制御、下死点(※)の高精度化を可能にした直動式デジタルサーボプレス「ZENFormer」「ZENFormer nano」と、分割ステーション構造で各金型毎に独立制御の直動式デジタルサーボプレス「Divo」の製作・販売、及び当社のデジタルサーボプレス機を使用した部品加工を行っております。…

経営方針・経営戦略・対処すべき課題

抽出本文 / 原文長 約946文字

1 【経営方針、経営環境及び対処すべき課題等】 当社グループは、長期ビジョンとして「当社グループに関わる全ての人々の満足度の高い企業」を掲げ、「常に信頼と感動を与える企業へ-「個の力」から「組織の力」にすることで未来に繋げる放電精密のものづくり」を「中期経営計画2019」のスローガンとして、以下の重点方針に基づき事業の拡大を目指してまいります。 ①安心で健康的な職場づくり ②事業の選択と集中 ③新たな価値を提供できるものづくり革進 ④技術・技能伝承と人財定着と育成充実 ⑤ガバナンスの強化 ① 安心で健康的な職場づくり 当社グループは、「安全と衛生の確保が全ての事業活動の原点」を理念に掲げ、当社グループにおけるあらゆる労働災害を絶滅するべく、全社の安全衛生活動をより一層強化のうえ、継続的に推進してまいります。 ② 事業の選択と集中 当社グループは、未来への布石として注力すべき事業分野を選択していきます。まずは、推進中の航空機エンジン部品事業の本格生産の体制を整え早期に黒字化していきます。さらにデジタルサーボプレスZENFormerによる次世代のものづくりの確立を加速し、クロムフリー塗料ZECCOAT・セラミックスハニカム押出用金型を中心とした環境対応製品にも注力していきます。 ③ 新たな価値を提供できるものづくり革進 当社グループは、ものづくりに新たな価値を提供できるよう、将来を見据えた投資を推進していきます。既存事業においては、省力・省人化、自動化、工程集約により、磐石の事業へと安定化させていきます。また、ICT(情報通信技術)を活用して、新技術の開発と業務改革を推進していきます。 ④ 技術・技能伝承と人財定着と育成充実 当社グループは、これまで培ってきた技術・技能を次の世代に確実に伝承し、持続的に成長できる企業を目指します。次世代のリーダーとして若手の成長を促進し、世界に通用する人財として育成していきます。 ⑤ ガバナンスの強化 当社グループは、社会の一員としてステークホルダー(当社グループに関わる全ての人々)全体の利益を守るため、コンプライアンス(法令遵守)とリスクマネジメント(危機管理)を徹底し、コーポレートガバナンス(企業統治)体制の強化を目指します。

対処すべき課題

抽出本文 / 原文長 約946文字

1 【経営方針、経営環境及び対処すべき課題等】 当社グループは、長期ビジョンとして「当社グループに関わる全ての人々の満足度の高い企業」を掲げ、「常に信頼と感動を与える企業へ-「個の力」から「組織の力」にすることで未来に繋げる放電精密のものづくり」を「中期経営計画2019」のスローガンとして、以下の重点方針に基づき事業の拡大を目指してまいります。 ①安心で健康的な職場づくり ②事業の選択と集中 ③新たな価値を提供できるものづくり革進 ④技術・技能伝承と人財定着と育成充実 ⑤ガバナンスの強化 ① 安心で健康的な職場づくり 当社グループは、「安全と衛生の確保が全ての事業活動の原点」を理念に掲げ、当社グループにおけるあらゆる労働災害を絶滅するべく、全社の安全衛生活動をより一層強化のうえ、継続的に推進してまいります。 ② 事業の選択と集中 当社グループは、未来への布石として注力すべき事業分野を選択していきます。まずは、推進中の航空機エンジン部品事業の本格生産の体制を整え早期に黒字化していきます。さらにデジタルサーボプレスZENFormerによる次世代のものづくりの確立を加速し、クロムフリー塗料ZECCOAT・セラミックスハニカム押出用金型を中心とした環境対応製品にも注力していきます。 ③ 新たな価値を提供できるものづくり革進 当社グループは、ものづくりに新たな価値を提供できるよう、将来を見据えた投資を推進していきます。既存事業においては、省力・省人化、自動化、工程集約により、磐石の事業へと安定化させていきます。また、ICT(情報通信技術)を活用して、新技術の開発と業務改革を推進していきます。 ④ 技術・技能伝承と人財定着と育成充実 当社グループは、これまで培ってきた技術・技能を次の世代に確実に伝承し、持続的に成長できる企業を目指します。次世代のリーダーとして若手の成長を促進し、世界に通用する人財として育成していきます。 ⑤ ガバナンスの強化 当社グループは、社会の一員としてステークホルダー(当社グループに関わる全ての人々)全体の利益を守るため、コンプライアンス(法令遵守)とリスクマネジメント(危機管理)を徹底し、コーポレートガバナンス(企業統治)体制の強化を目指します。

経営成績・財政状態の概況

抜粋表示 / 原文長 約3908文字

3 【経営者による財政状態、経営成績及びキャッシュ・フローの状況の分析】 (経営成績等の状況の概要) 当連結会計年度における当社グループの財政状態、経営成績及びキャッシュ・フローの状況の概要は次のとお りであります。 (1) 経営成績の状況 当連結会計年度におけるわが国経済は、雇用情勢や所得環境の改善が継続するものの、米中間での貿易摩擦が長期化するほか、消費税増税に伴う景気の減速、慢性的な労働力不足など、先行きは依然として不透明な状況で推移いたしました。また、年明け以降、新型コロナウィルスの感染拡大が世界経済に及ぼす懸念も徐々に高まり、今後留意が必要な状況となっております。 当連結会計年度における当社グループを取り巻く業界動向は、交通輸送関連、住宅関連、機械設備関連が低調に推移いたしました。 このような状況の中、当社グループは、得意先への取引深耕に努め、また、経費の見直しや生産効率の向上のための業務改善を実施し、競争力の強化のための経営の効率化に取り組み、利益創出に向けた対策を全力で実行いたしました。なお、連結子会社であった株式会社ミヤギは、当社との一体的事業運営体制を構築することを目的とし吸収合併を行いました。また、タイにおける事業展開を目的として、持分法適用会社であったKYODO DIE-WORKS(THAILAND)CO.,LTD.を2020年1月27日に株式の追加取得し、連結子会社といたしました。 その結果、当連結会計年度における業績は、売上高は 11,127百万円 (前年同期比 4.8%減 )の減収となりました。利益につきましては新規アイテムの立上げ費用が想定以上に増加したことなどにより、営業損失は 190百万円 (前年同期は955百万円の営業利益)、経常損失は 186百万円 (前年同期は1,030百万円の経常利益)、親会社株主に帰属する当期純損失は 189百万円 (前年同期は709百万円の親会社株主に帰属する当期純利益)となりました。 セグメントごとの経営成績の概況は、次のとおりであります。 なお、各セグメントの営業利益は、各セグメントに配賦することが困難な本社管理部門に係る営業費用等を控除する前のものであります。 ①放電加工・表面処理 放電加工・表面処理は、交通輸送関連の自動車関連においては表面処理部品の受注が減少いたしましたが、環境・エネルギー関連の産業用ガスタービン部品や、遠心圧縮機関連部品の売上高が増加したことにより、放電加工・表面処理全体の売上高は前年同期に比べ増収となりました。しかし、利益面では、産業用ガスタービン部品の新規アイテム立上げ費用が想定以上に増加したことに加え、航空機エンジン部品の新規アイテム立上げに伴う費用が発生したことなどから前年同期と比べ減益となりました。 その結果、売上高は 5,936百万円 (前年同期比 7.…

セグメント関連

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3 報告セグメントごとの売上高、利益又は損失、資産、負債その他の項目の金額に関する情報 前連結会計年度(自 2018年3月1日 至 2019年2月28日 ) (単位:千円) 報告セグメント 調整額 (注)1 連結財務諸表計上額 (注)2 放電加工・ 表面処理 金型 機械装置等 売上高 外部顧客への売上高 5,531,319 4,289,373 1,866,124 11,686,817 11,686,817 セグメント間の内部 売上高又は振替高 31,167 3,516 69,772 104,456 △ 104,456 5,562,486 4,292,889 1,935,897 11,791,273 △ 104,456 11,686,817 セグメント利益 374,538 1,193,633 277,034 1,845,206 △ 889,737 955,468 セグメント資産 7,075,445 2,750,510 1,641,923 11,467,880 3,744,311 15,212,191 その他の項目 減価償却費 436,293 256,560 95,303 788,157 104,220 892,377 有形固定資産及び 無形固定資産の増加額 241,621 193,285 34,222 469,128 41,288 510,417 (注)1.調整額は以下の通りであります。 (1)セグメント利益の調整額 △889,737千円 には、セグメント間取引消去 3,599千円 、各報告セグメントに配分していない全社費用 △893,337千円 が含まれております。全社費用は、主に報告セグメントに帰属しない一般管理費等であります。 (2)セグメント資産の調整額 3,744,311千円 にはセグメント資産に配分していない全社資産であります。 (3)有形固定資産及び無形固定資産の増加額の調整額 41,288千円 は主に本社業務管理設備であります。 2.セグメント利益は、連結損益計算書の営業利益と調整を行っております。…

主要な顧客・販売先

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2. 最近2連結会計年度の主な相手先別販売実績及び当該販売実績の総販売実績に対する割合は次のとおりであります。 相手先 前連結会計年度 (自 2018年3月1日 至 2019年2月28日 ) 当連結会計年度 (自 2019年3月1日 至 2020年2月29日 ) 金額(千円) 割合(%) 金額(千円) 割合(%) 三菱重工業グループ 2,420,905 20.7 3,435,534 30.9 日本碍子グループ 2,323,755 19.9 2,037,831 18.3 川崎重工業グループ 748,125 6.4 1,032,840 9.3 LIXILグループ 966,471 8.3 758,274 6.8 3. 上記の金額には、消費税等は含まれておりません。 (経営者の視点による経営成績等の状況に関する分析・検討内容) 当連結会計年度の財政状態、経営成績及びキャッシュ・フローの状況の分析は次のとおりであります。 なお、本項に記載した将来や想定に関する事項は、当連結会計年度末現在において当社グループが判断したものであります。将来や想定に関する事項には、不確実性を内包しており、あるいはリスクを含んでいるため、実際の結果と大きく異なる可能性もあります。 (1) 重要な会計方針及び見積り 当社グループの連結財務諸表は、わが国において一般に公正妥当と認められる会計基準に基づき作成しております。この連結財務諸表の作成にあたっては、重要な見積りや仮定を行う必要があります。会計方針を適用するにあたり、重要な判断を要し、財政状態及び経営成績に影響を与える項目は下記のとおりであります。 ① 繰延税金資産 当社グループは、繰延税金資産について、将来の回収可能性を十分に検討し、回収可能な額を計上しておりますが、繰延税金資産の全部又は一部を将来実現できないと判断した場合には、当該判断を行った期間に繰延税金資産の調整額を費用として計上いたします。 ② 退職給付費用及び退職給付債務 当社グループは、従業員の退職給付に備えるため、当連結会計年度末における退職給付債務及び年金資産見込額に基づき計上しております。 退職給付費用は、割引率、昇給率及び期待運用収益率等のさまざまな仮定によって算出しております。割引率及び期待運用収益率は、金利の変動を含む現在の市場動向などを考慮して決定しております。昇給率の見積りは、実績及び直近の見通しを反映しております。 当社グループは、退職給付債務に関する会計上の見積りを「重要な会計上の見積り」と認識しております。それは仮定の変化が、当社グループの財政状態及び経営成績に重要な影響を及ぼす可能性があるためであります。仮定の変化による実際の退職給付債務の差額は将来の期間にわたって償却されます。…

リスクに関する有報本文

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事業等のリスク

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2 【事業等のリスク】 当社グループの経営成績及び財政状態に影響を与える可能性のあるリスクについて、投資家の判断に重要な影響を及ぼす可能性があると考えられる主な事項を記載しております。また、当社グループは、これらのリスク発生の可能性を認識した上で、発生の回避及び発生した場合の対応に努める所存であります。なお、本項に含まれている将来に関する事項は、当連結会計年度末現在において判断したものであります。 (1)特定顧客への依存度について 当社グループの当連結会計年度における売上高の 65.3% が三菱重工業グループ、日本碍子グループ、川崎重工業グループ、LIXILグループの主要得意先4社グループで占められております。三菱重工業グループからは、主に産業用ガスタービンエンジン部品の放電加工及び、表面処理の業務並びに航空機エンジン部品を、日本碍子グループからは、自動車排気ガス浄化用のセラミックスハニカム担体を成形するためのセラミックスハニカム押出用金型を、川崎重工業グループからは、航空機エンジン部品の表面処理業務等を、LIXILグループからは、アルミサッシを成形するためのアルミ押出用金型をそれぞれ受託しております。 従って、これらの主要得意先の受注・生産動向や外注政策が大きく変動した場合には、当社グループの業績に影響を及ぼす可能性があります。 相手先 前連結会計年度 (自 2018年3月1日 至 2019年2月28日 ) 当連結会計年度 (自 2019年3月1日 至 2020年2月29日 ) 金額(千円) 割合(%) 金額(千円) 割合(%) 三菱重工業グループ 2,420,905 20.7 3,435,534 30.9 日本碍子グループ 2,323,755 19.9 2,037,831 18.3 川崎重工業グループ 748,125 6.4 1,032,840 9.3 LIXILグループ 966,471 8.3 758,274 6.8 ※ 本表の金額には、消費税等は含まれておりません。 (2)製品の欠陥について 当社グループは国際的品質管理基準であるISO9001などに基づいて品質の安定に努めております。しかし、すべての製品について欠陥が無く、将来に製造物責任賠償などが発生しないという保障はありません。製造物責任賠償については保険に加入しておりますが、大規模な製造物責任賠償につながるような製品の欠陥は、当社グループの業績に影響を及ぼす可能性があります。 (3)米国PRAXAIR SURFACE TECHNOLOGIES,INC.との技術提供契約の更新について 当社は、米国のPRAXAIR SURFACE TECHNOLOGIES,INC.(旧SERMATECH INTERNATIONAL INC.…

投資・研究開発に関する有報本文

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研究開発・設備投資などの有報本文を表示

研究開発活動

抽出本文 / 原文長 約426文字

5 【研究開発活動】 当社グループは、社会環境の変化及び顧客ニーズの多様化や要求性能の高度化に伴い、研究開発主導型経営を基本に高付加価値製品並びに効率的なアプリケーション技術を主体に開発するものであり、当社が主体となって行っております。 研究開発体制といたしましては、事業部により技術内容が異なることから、各事業部において研究開発活動を行っておりますが、全社統括的な研究開発部門として事業開発部を設置し、開発テーマの創造や研究開発活動の進捗確認を行っております。ただし、生産技術的な内容については、生産技術プロジェクトが編成されており、開発案件ごとに開発進捗状況などの管理を行っております。 なお、当連結会計年度の研究開発費の総額は 79 百万円(売上高比0.71%)です。また研究開発費については、事業開発部で行っている各セグメントに配分できない研究費用58百万円が含まれております。 0103010_honbun_7076000103203.htm

設備投資等の概要

抜粋表示 / 原文長 約1953文字

2 【主要な設備の状況】 当社グループにおける主要な設備は、以下のとおりであります。 (1) 提出会社 2020年2月29日 現在 事業所名 (所在地) セグメントの 名称 設備の内容 帳簿価額(千円) 従業員数 (名) 建物 及び 構築物 機械装置 及び 運搬具 土地 (面積㎡) リース 資産 その他 合計 厚木事業所 (神奈川県厚木市) 金型 金型製造設備 146,407 184,109 62,659 (4,495.00) 25,766 15,066 434,008 56 [42] 飯山事業所 (神奈川県厚木市) 金型 放電加工・表面処理 放電加工設備 塗料製造設備 金型製造設備 91,889 105,056 476,727 (4,990.35) 9,372 5,706 688,751 51 [14] 名古屋事業所 (愛知県春日井市) 金型 放電加工・表面処理 金型製造設備 放電加工設備 表面処理設備 434,142 312,016 642,480 (10,097.37) 31,572 10,379 1,430,591 69 [14] 岡山事業所 (岡山県赤磐市) 放電加工・表面処理 放電加工設備 表面処理設備 407,319 252,964 323,577 (22,907.80) 5,113 143,567 1,132,542 117 [16] 成田事業所 (千葉県山武郡 横芝光町) 放電加工・表面処理 放電加工設備 表面処理設備 99,833 121,966 381,640 (8,000.00) 5,291 6,903 615,634 27 [13] 春日井事業所 (愛知県春日井市) 放電加工・表面処理 表面処理設備 26,904 16,790 165,000 (1,952.62) 2,440 3,765 214,901 11 [1] 座間事業所 (神奈川県座間市) 機械装置等 生産設備 9,065 131,795 2,243 9,503 152,608 30 [11] 小牧事業所 (愛知県小牧市) 放電加工・ 表面処理 航空部品生産設備 1,092,803 576,434 505,892 (38,194.61) 17,425 20,817 2,213,374 68 [27] 若狭事業所 (福井県三方上中郡若狭町) 機械装置等 金型製造設備 46,214 11,995 90,379 (6,790.38) 41,309 3,171 193,069 21 [18] 大和事業所(神奈川県大和市) 機械装置等 生産設備 (予定) 1,143,799 (7,668.73) 1,023,735 2,167,534 本社 (神奈川県厚木市等) 全社統括 業務 統括業務施設 賃貸設備 36,395 875 145,341 (2,314.…

その他の有報本文

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補足セクションの有報本文を表示

配当政策

抽出本文 / 原文長 約483文字

3 【配当政策】 当社は、利益配分につきましては、将来の事業展開と経営体質の強化のために必要な内部留保を確保しつつ、安定した配当を継続して実施していくことを基本方針としております。 また、剰余金の配当につきましては、当社の業績が得意先の受注・生産動向及び外注政策等により変動しやすいことから、年間利益の確定する期末(年一回)に配当を行うことを原則としております。 なお、当社は、会社法第454条第5項に規定する中間配当をすることができる旨を定款に定めております。剰余金の配当の決定機関は、中間配当、期末配当ともに取締役会であります。 当事業年度の配当につきましては、上記方針に基づき1株当たり22円の配当といたしました。 内部留保資金につきましては、当社の特化技術の拡充、生産性向上、新技術・新製品の開発など経営基盤の強化及び拡大を図るために有効に投資してまいりたいと考えております。 なお、当事業年度に係る剰余金の配当は以下の通りであります。 決議年月日 配当金の総額 (百万円) 1株当たり配当額 (円) 2020年4月16日 定時取締役会決議 159 22.0

従業員の状況

抽出本文 / 原文長 約369文字

5 【従業員の状況】 (1) 連結会社の状況 2020年2月29日 現在 セグメントの名称 従業員数(名) 放電加工・表面処理 267 ( 68 ) 金型 414 ( 58 ) 機械装置等 51 ( 29 ) 全社(共通) 27 ( 5 ) 合計 759 ( 160 ) (注) 1.従業員数は就業人員であり、臨時雇用者数は( )内に年間の平均人員を外数で記載しております。 2.全社(共通)として記載されている従業員数は、特定のセグメントに区分できない管理部門に所属しているものであります。 3.前連結会計年度末に比べ従業員数が324名増加しております。主な理由は2020年1月27日に持分法適用会社であったKYODO DIE-WORKS(THAILAND)CO.,LTD.の株式を追加取得し、連結子会社化したことによるものであります。

コーポレート・ガバナンス

抜粋表示 / 原文長 約5782文字

(1) 【コーポレート・ガバナンスの概要】 ① コーポレート・ガバナンスに関する基本的な考え方 当社グループは、企業価値を向上させていくためには、経営の効率性を高め、意思決定の迅速化、機動性の向上を図ることが必要であると考えております。また同時に、経営の有効性・透明性を高めるためには、①経営監督機能の強化、②コンプライアンス(法令遵守)の充実・強化、③企業倫理の確立、④リスクマネジメント、⑤アカンタビリティ(説明責任の履行)が重要であると認識しております。 ② 企業統治の体制の体制及び当該体制を採用する理由 当社は、2019年5月24日付をもって監査等委員会設置会社に移行しております。監査等委員会、監査室、会計監査人による連携により透明性の高い適正な経営監視体制を確保しております。このほか、各部門間の連絡、協議をより緊密に行うため、経営会議を原則月1回開催し、迅速な意思決定と業務執行状況の監督を行い、コーポレート・ガバナンスの一層の強化を図っております。会計監査人には監査法人保森会計事務所を選任しており、また、内部監査組織として監査室を設置しております。 2019年5月24日付で監査等委員会設置会社へ移行いたしましたが、これは取締役会において議決権を有する監査等委員である取締役を置くことにより、取締役会の監督機能の強化を図ることができるためであります。また、社外取締役の参画によるコーポレート・ガバナンスの一層の充実を目的としております。 会社の機関の内容は提出日現在で次のとおりであります。 (a) 取締役会 取締役会は、取締役9名及び監査等委員である取締役3名の計12名(うち社外取締役3名)で構成され、業務の意思決定、業務執行だけでなく、取締役による職務執行に対する監督を行い、業務を適法にかつ定款と経営方針に従い執行しているか等の監視機能を果たしております。取締役会は毎月1回の定例取締役会に加え、必要に応じて機動的に臨時取締役会を開催して経営に関する意思決定機関として、グループ全体の経営方針・経営戦略の立案と業務執行の監視・監督を行っております。 議長: 代表取締役 工藤紀雄 構成員: 取締役会長 二村勝彦、常務取締役 大村亮、常務取締役 安藤洋平、取締役 細江廣太郎 取締役 矢部純、取締役 瀧川浩二、取締役 村田力、社外取締役 津倉眞 常勤監査等委員である取締役 藤江勝治、監査等委員である社外取締役 髙芝利仁 監査等委員である社外取締役 松本光博 (b) 監査等委員会 監査等委員会は、社外取締役2名を含めた監査等委員である取締役3名で構成され、独立した立場で取締役の職務執行について監査・監督を行います。…

重要な契約等

抽出本文 / 原文長 約302文字

4 【経営上の重要な契約等】 技術提携契約 契約会社名 提携先 国名 提携内容 契約期間 ㈱放電精密加工研究所 (当社) PRAXAIR SURFACE TECHNOLOGIES INC. 米国 サーメテルコーティングについての技術提携 2017年5月31日から1年間の期間ごとに自動更新 ㈱放電精密加工研究所 (当社) PRAXAIR SURFACE TECHNOLOGIES INC. 米国 メトボンド溶接についての技術提携 1992年11月4日から5年間を初回期間とし、以降5年間の期間ごとに自動更新 (注) 上記契約につきましては、ロイヤリティーとして売上高の一定率を支払う定めとなっております。

大株主の状況

抽出本文 / 原文長 約470文字

(6) 【大株主の状況】 2020年2月29日 現在 氏名又は名称 住所 所有株式数 (千株) 発行済株式 (自己株式を 除く。)の 総数に対する 所有株式数 の割合(%) 東京中小企業投資育成株式会社 東京都渋谷区渋谷3-29-22 733 10.13 放電精密加工研究所社員持株会 神奈川県厚木市飯山3110 379 5.24 株式会社三菱UFJ銀行 東京都千代田区丸の内2-7-1 325 4.49 日本マスタートラスト信託銀行株式会社 東京都港区浜松町2-11-3 290 4.00 二村山林有限会社 岐阜県下呂市小川1249 272 3.76 有限会社善 神奈川県川崎市川崎区宮前町7-8 239 3.30 細江 廣太郎 神奈川県厚木市 217 3.00 二村 勝彦 神奈川県厚木市 210 2.90 三菱日立パワーシステムズ株式会社 神奈川県横浜市西区みなとみらい3-3-1 200 2.76 二村 昭二 神奈川県川崎市川崎区 182 2.52 3,051 42.13 (注)上記のほか当社所有の自己株式 165千株があります。

出典

データ元
EDINET 有価証券報告書
docID
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技術情報

分析バージョン
2020
使用モデル
gemma4:12b

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